سیستم انتقال مواد
مزایای نوار نقاله ها:
uقابليت انعطاف نقاله در زمانبندی برنامه های توليد چنان است که با فشار يک شاسی يا تنظيم يک عقربه در طی چند ثانيه می توان کل کارخانه را برای برنامه جديد تنظيم کرد .با بکارگيری نوار نقاله ها می توان بسياری از مواد را به فضاهايی که عموماٌ بلااستفاده هستند مانند زير زمين يا ارتفاع بالا ( نزديکی سقف)حمل نمود .
uنقاله ميزان حوادث را کم کرده و از رفتن کارگر به نقاط خطرناک از نظر بلندی ارتفاع ، بدی هوا و . . . جلوگيری می کند .
هرزگرد
غلتک هایی هستند که نوار نقاله بر روي آنها سوار است و شروع به حرکت میکنند. هرزگردها به انواع مختلفی دسته بندي میشوند که معمولا از دو دسته کلی هرزگردهاي عادي که نوار نقاله بر روي آن قرار دارد و دیگري هرزگردهاي ضربه گیر در محل ورود ریزش مواد قرار داده میشوند تقسیم بندي شده اند.
فاصله هرزگرد ها در زیر نوار نقاله بایستی به طور بیشینه باشد به طوري که در اثر فشار زیاد مواد خم ویا شکمایجاد نکند.
هرزگرد های برگشتي
محل قرارگیري آن زمانی است که نوار نقاله بر میگردد .همواره تعداد آن از تعداد هرزگردهاي رفت کمتر میباشد چون مواد روي آن قرار ندارد.
مشكلات مواد باقي مانده روی نوار پس از تخليه
الف: انحراف نوار
ب: سایش هرزگرد ها
محافظت از نوار نقاله
باید سرندي را در محل ریزش قرار دهیم که ذرات ریز آن بستري می شود براي ذرات درشت و لذا حالت ضربه گیري پیدا میکند و مواد درشت مستقیما روي نوار نمی ریزند.
بایداز تعداد هرزگرد بیشتر با فاصله کمتر استفاده کنیم.
سرعت ریزش با سرعت حرکت نوار یکسان باشد.
انواع نوار نقاله ها :
۱ ) نوار نقاله تسمه ای (Belt conveyor)
2) نوار نقاله پیاله ای (Bucket elevator )
3.)نوار نقاله صفحه دار (Slat belt conveyor)
4) نوار نقاله بازوئی (Drag conveyor)
5) نوار نقاله زنجيری (Chain conveyor)
6)نوار نقاله ناودانی
7) نوارنقاله قرقره ای
8) نوار نقاله غلطكي (Roller conveyor)
9) نوار نقاله پیچشی (Screw conveyor)
10) نوار نقاله بکسلی
11) نوار نقاله قرقره اي
12) نوارنقاله چرخي
13) نوار نقاله انعطاف پذير (Flexible roller conveyor )
نوارنقاله تسمه ای(Belt conveyor) :
این نوع نوار نقاله از پرکاربرد ترین انواع نوار نقاله بوده ودر بیشتر صنایع از جمله صنایع غذائی صنایع معدنی ، صنایع سیمان، ، صنایع سنگین وذوب فلزات و…….. با کار بردهای مختلف مورد استفاده می باشد وبا عرضهای مختلف از طولهای کوتاه تا چند کیلومتر ساخته می شود نقاله ای است که سطح انتقال دهنده آن از يک نوار لاستيکی ، چرمی ،برزنتی ، پلاستیک يا فلزی تشکيل شده است و جهت حمل مواد بصورت انباشته ، تکی يا بسته بندی شده بر روی نواری که به هرزگرد اتکا دارد ، در مسير مستقيم يا منحنی بکار می رود .
خصوصيات :
1-می تواند مواد را در سطح افقی شيبدار تا شيب 28 درجه به طرف بالا يا پايين حمل کند.
2 – نوارهايی که کاملاٌ صاف و مسطح اند برای انتقال قطعات در طول خط مونتاژ بکار می روند.
3- نوار هايی که برروی رولرهای کاملاٌ صاف و افقی قرار دارند ، معمولاٌجهت انتقال جعبه ها ، بسته بندی ها و . . . بکار می روند.
4 – نوارهای مقعری که معمولا بصورت U یا V دارای دو یا سه رولیک بصورت مايل می باشند. برای انتقال مواد بصورت انباشته بکار می روند.( معادن صنایع سیمان گچ گندم ذرت و ……..)
5- نوارهای فلزی معمولاٌ در جايی که گرما يا سرمای زياد يا فعل وانفعالات شيميايی وجود داشته باشد ، مورد استفاده قرار می گيرند.
6-سرعت آن از 3تا 200 متر بر دقيقه است
7- می توانند تا 300 تن محصول را در ساعت حمل کنند .
انواع نقاله تسمه ای:
تسمه زيپ شونده :
نواری است که با اتصال لبه های آن به يکديگر شکل لوله به خود می گيرد . در هنگام دريافت وتخليه اين لوله باز وهنگام حمل بسته است.
تسمه مسطح :
يک نوع نقاله تسمه ای است که تسمه آن بوسيله يک سطح صاف يا هرزگردهايی افقی بصورت مسطح نگهداشته می شود .
تسمه مقعر :
يک نوع نقاله تسمه ای است که تسمه آن بر روی هرزگرد های مايل يا سطح مقعر ديگری قرار دارد که باعث خم شدن لبه های تسمه می شود .
1)نصب پوشش های ایمنی
2)نصب پله های بازدید در دو طرف نوارنقاله طبق استاندارد
3) نصب نرده های حفاظتی
4) نصب چراغ جهت بازدید در نور کم
5) کلید قطع اضطراری در محل
6) محل عبور ایمن کابل ها ودیگر تجهیزات
7) زمین نمودن تجهیزات
8) توزین مواد روی بلت
9) ایجاد شیار روی درام جهت بهتر نگه داشتن نوار نقاله توسط درام
10) ایزوله کردن قسمت های ورودی مواد
11) سیستم حفاظتی گیربکس جهت جلوگیری ازصدمه دیدن محور موتور
12) استفاده از بگ فیلتر ها به منظور
1-حفظ محیط زیست 2-جلوگیری ازبه هدر رفتن مواد
13)سیستم ترمز مکانیکی
14)استفاده از تنشن ها برای جلوگیری از شل شدن تسمه نقاله
15) نصب سرعت سنج جهت بررسی دقیق سرعت نوار نقاله
16) انجام روغن کار و گریس کاری طبق دستور العمل های موجود
17) بازدید های مستمر فرد آموزش دیده جهت رفع معایب
18) آفتراک الکتریکال
19) آفتراک مکانیکال ورولیک متحرک
20) راپ سویچ ( پول راپ)
21) مگنت سپراتور
22) نصب سایبان مناسب جهت در امان ماندن تجهیزات از عوامل طبیعی